Macchina per la formatura di rulli per colmo del tettoè un'attrezzatura speciale che forma continuamente a freddo- bobine di metallo attraverso più set di rulli per produrre coperture di colmo utilizzate nei colmi del tetto, nei colmi inclinati, nelle grondaie e in altre parti. È ampiamente utilizzato in progetti di tetti in acciaio di vari colori.
Specifiche
| Articolo | Contenuto | Osservazioni |
| Materiale | Targa colorata zincata | |
| Larghezza | 200-600mm | Disponibili misure speciali personalizzate |
| Spessore | 0,3 mm-0,6 mm | |
| Corrispondenza dei colori | Venatura verticale verde | Può anche essere personalizzato in base alle esigenze del cliente |
| Dimensioni complessive (circa) | 5500 mm×400 mm×1500 mm | |
| Formare righe | 12 righe | |
| Rullo di formatura | Acciaio 45# lavorato con precisione, superficie indurita, cromata-placcata e lucidata | |
| Albero del rullo formatore | Diametro 70 mm, acciaio 45# lavorato con precisione | |
| Pannelli a parete su entrambi i lati | 16 mm | |
| Specifiche del telaio | Acciaio 300H | |
| Potenza del motore | Trasmissione idraulica 4KW | La tensione può essere personalizzata 380/220/240 |
| Modalità di trasmissione | Catena | 1 pollice |
| Velocità di formazione | 8/12 m/min | |
| Modalità di taglio | Formatura idraulica quindi taglio, taglio della guida idraulica | |
| Materiale della taglierina | Trattamento termico Cr12 | Piatto di taglio ispessito e altamente resistente all'usura- |
| Sistema di controllo elettronico | Compreso PLC, touch screen, contatore di codifica | Impostazione batch completamente automatica |
Caratteristiche del prodotto
Alternativa alla piegatura manuale
Utilizza un processo di profilatura continua-per sostituire le operazioni manuali associate alle tradizionali macchine piegatrici. Più fasi di piegatura vengono completate in un unico passaggio di alimentazione, aumentando l'efficienza della formatura di 3-5 volte. Le dimensioni coerenti del prodotto garantiscono l'idoneità per gli ordini di produzione di massa.
Applicazione versatile per sezioni del tetto
La macchina per la formatura a rullo del colmo del tetto produce varie specifiche, tra cui i cappucci del colmo principale, i cappucci del colmo dell'anca e i cappucci della grondaia. Una singola macchina può essere regolata per soddisfare i requisiti di impermeabilizzazione e decorazione di colmi, fianchi e gronde, eliminando la necessità di più macchine.
Protezione della superficie
La disposizione ottimizzata dei rulli garantisce il centraggio automatico del materiale e previene la deviazione durante il funzionamento. Le superfici dei rulli sono dotate di-cromatura dura e lucidatura per evitare danni al rivestimento; i pannelli finiti sono esenti da graffi e variazioni di colore, preservando l'aspetto del materiale originale.
Controllo qualità
Ispezione delle materie prime
Tutto l'acciaio in entrata, le sezioni strutturali e i componenti acquistati sono sottoposti a campionamento casuale basato sui lotti- (a una velocità non inferiore al 10%) per verificare i certificati dei materiali e le specifiche dimensionali.
01
Test di durezza dei rulli
Su ogni lotto di rulli viene effettuata un'ispezione della durezza al 100%; è richiesto un intervallo di durezza di HRC 58–62 con una percentuale di superamento del 100% e viene rilasciato un rapporto di prova.
02
Ispezione dell'assemblaggio
Ispezione della concentricità dei rulli (inferiore o uguale a 0,05 mm) e del parallelismo del telaio (inferiore o uguale a 0,10 mm/m) per garantire spazi uniformi tra le fasi di formatura.
03
Prova di produzione di prova
Dopo l'assemblaggio della profilatrice per colmo del tetto, viene eseguita la produzione continua di almeno 30 metri di prodotto del colmo utilizzando bobine specificate dal cliente. Vengono ispezionate la qualità della formatura, la consistenza dell'altezza dell'arco, la qualità del taglio-dell'estremità e l'accuratezza della lunghezza (±2 mm), con registrazioni video e fotografiche create per la documentazione.
04
Collaudo dell'impianto elettrico
Funzionamento simulato sotto tensione per verificare la logica del PLC, i controlli touchscreen, le funzioni di arresto di emergenza e i sistemi di allarme guasti.
05
Capacità di produzione
-Produzione interna dei componenti principali
Siamo un vero produttore diretto-non ci limitiamo ad assemblare parti acquistate altrove. I componenti principali e le parti principali-come rulli, telai e alberi principali-sono tutti prodotti nelle nostre officine. Eliminando gli intermediari e l'outsourcing, non solo manteniamo bassi i costi, ma manteniamo anche il pieno controllo sulla qualità e sui programmi di consegna.
Attrezzatura interna-completa
La nostra struttura è completamente attrezzata con torni CNC, fresatrici e rettificatrici. Gestiamo l'intero processo di produzione internamente-, dalla lavorazione grossolana e dalla finitura di precisione al trattamento termico. Poiché calibriamo i nostri macchinari con precisione, le parti risultanti offrono una precisione superiore, garantendo un funzionamento stabile delle apparecchiature.
Consegna flessibile e controllabile
I modelli standard sono pronti per la spedizione entro 20-30 giorni dalla progettazione e dalla conferma del deposito, mentre i modelli personalizzati non-standard richiedono circa 30-40 giorni. Se il tuo progetto ha scadenze strette o esigenze urgenti, possiamo-tracciare rapidamente gli ordini e organizzare la produzione straordinaria nel nostro laboratorio per rispettare il tuo programma.
Spedizione affidabile all'estero
Le nostre apparecchiature sono state vendute in oltre 50 paesi in tutto il mondo. Siamo esperti in attività di imballaggio, prevenzione della ruggine e caricamento sicuro dei container-che possiamo eseguire in modo impeccabile. Eseguiamo calcoli rigorosi prima del carico e ti forniamo piani di carico e foto, tenendoti pienamente informato durante tutto il processo.
Domande frequenti
D: Qual è la differenza tra una "macchina per la formatura di rulli del colmo del tetto" e una "macchina per la formatura di rulli del colmo"?
R: Le macchine per colmi producono principalmente coperture per giunti curvi per tetti. Al contrario, le macchine per il colmo del tetto offrono una versatilità più ampia, in grado di produrre coperture del colmo e pannelli di fascia in varie-forme di sezione trasversale-come profili ad arco, triangolari e trapezoidali-per adattarsi a diversi tipi di tegole e inclinazioni del tetto.
D: Quali materiali possono essere elaborati da questa apparecchiatura?
R: È adatto per bobine di metalli comuni, tra cui acciaio verniciato-, acciaio zincato e leghe di alluminio-magnesio-manganese.
D: Qual è la velocità massima di produzione? Può gestire la produzione continua per grandi ordini?
R: La velocità di formatura stabile è di 12–18 metri al minuto. Se abbinato a un tavolo di esaurimento- a doppia stazione, l'imballaggio può essere cambiato senza arrestare la macchina. La produzione giornaliera raggiunge i 3.000-5.000 metri, soddisfacendo i requisiti di fornitura in blocco di progetti su larga scala.
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