La macchina per profilatura a rulli a doppio strato 914 consente la produzione di due diverse specifiche di pannelli per coperture in acciaio rivestito di colore- (come i modelli 1080 e 1000) utilizzando una singola unità, eliminando così la necessità di due macchine separate a strato singolo-e riducendo direttamente i costi di approvvigionamento. Il design sovrapposto a doppio-strato garantisce che l'ingombro della macchina sia paragonabile a quello di un modello a-strato singolo, risparmiando spazio prezioso nelle fabbriche o nei cantieri. Compatibile con bobine di metalli comuni-tra cui acciaio verniciato-, acciaio zincato e leghe di alluminio-magnesio-manganese-è ideale per impianti di lavorazione, appaltatori di strutture in acciaio e-progetti di costruzione in loco che richiedono la produzione di più pannelli specifici in uno spazio limitato.
Specifiche
Parametri tecnici dell'attrezzatura (versione inglese)
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Articolo |
Contenuto |
Osservazioni |
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Materiale |
Piastra in acciaio colorato zincato |
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Larghezza |
1000-1250mm |
Su richiesta sono disponibili misure speciali |
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Spessore |
0,25 mm - 0.8 mm |
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Corrispondenza dei colori |
Struttura verticale verde |
Personalizzabile in base alle esigenze del cliente |
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Dimensioni complessive (circa) |
7500×1400×1400 |
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Formare righe |
13+13 righe |
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Rulli di formatura |
Acciaio 45# rifinito, cromato duro e lucidato |
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Albero del rullo formatore |
Diametro 70 mm, finitura in acciaio 45# |
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Piastre da parete laterali |
16 mm |
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Specifiche del telaio |
Acciaio 300H |
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Potenza del motore |
Trasmissione idraulica da 5,5 KW |
Servotrasmissione |
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Modalità di trasmissione |
Catena |
1 pollice |
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Velocità di formazione |
3-5 metri/minuto |
Velocità regolabile lateralmente |
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Modalità di taglio |
Taglio dopo formatura idraulica, cesoiatura guidata idraulica |
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Materiale della taglierina |
Trattato termicamente-Cr12 |
Lama ispessita e resistente all'usura-elevata |
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Sistema di controllo elettrico |
Dotato di PLC, Touch Screen e Contatore di Codifica |
Impostazione batch completamente automatica |
Caratteristiche
Configurazione a doppio-livello
La macchina formatrice a rullo a doppio strato 914 è dotata di due linee di formatura indipendenti impilate verticalmente; Le macchine condividono un unico motore e gli strati superiore e inferiore possono essere selezionati simultaneamente tramite computer, rendendolo semplice e conveniente.
Versatilità del profilo
L'attrezzatura superiore e inferiore può essere configurata per diversi profili (ad esempio, trapezoidale da 840 mm sullo strato superiore, trapezoidale da 900 mm sullo strato inferiore);
Precisione del taglio-a-lunghezza
Il sistema di misurazione basato su encoder-mantiene una tolleranza di ±1 mm su pannelli di lunghezza 6 m
Rulli durevoli
Le superfici dei rulli sono cromate-con una durezza di HRC55-58, offrendo un'eccellente resistenza all'usura e alla ruggine. Con una durata di servizio di 3–5 anni in condizioni di utilizzo normale, la frequenza di sostituzione è ridotta, riducendo così i costi di manutenzione a lungo termine.
Applicazioni
- Coperture di edifici industriali (strutture a campata singola-fino a 30 m)
- Sistemi prefabbricati di rivestimento delle pareti di magazzini
- Recinzioni per edifici agricoli che richiedono pannelli-resistenti alla corrosione
- Coperture residenziali in acciaio per progetti abitativi con più-unità
Servizi di personalizzazione
Combinazioni personalizzabili di profili e specifiche
Gli strati superiore e inferiore possono essere configurati con profili diversi (ad esempio, combinazioni di modelli 1080 e 1000 o modelli 854 e 914). I clienti forniscono disegni o campioni e noi progettiamo stampi a rulli specializzati per ottenere una formatura precisa di specifiche non-standard.
01
Compatibilità con spessore del materiale e larghezza di alimentazione
Lo spessore standard varia da 0,25 a 0,8 mm, con larghezze di alimentazione da 1000 a 1250 mm. Gli spazi tra i rulli e le fasi di formatura possono essere regolati in base alle specifiche del cliente per adattarsi a materiali quali acciaio-rivestito, acciaio zincato e leghe di alluminio-magnesio-manganese.
02
Moduli funzionali opzionali
I componenti aggiuntivi facoltativi- includono avvolgitori idraulici (5-10 tonnellate),-unità di punzonatura in linea e sistemi di impilamento automatici, che consentono operazioni di linea di produzione completamente automatizzate o semi-automatizzate.
03
Sistemi di controllo personalizzabili
È possibile specificare i marchi del PLC (ad esempio Siemens, Mitsubishi) e l'interfaccia touchscreen supporta sia il cinese che l'inglese. I parametri per gli strati superiore e inferiore vengono memorizzati in modo indipendente e possono essere richiamati con un solo tocco.
04
Colore e confezione della macchina
La macchina profilatrice a doppio strato 914 può essere verniciata in base al codice colore specificato dal cliente. L'imballaggio per l'esportazione utilizza pallet di ferro per la stabilità, pellicola elastica per la protezione dall'umidità e casse di legno senza fumigazione-come rinforzo.
05
Capacità di produzione
L'azienda possiede un sistema completo di lavorazione e produzione meccanica. La nostra attrezzatura principale comprende torni CNC, fresatrici, smerigliatrici e trapani, che ci consentono di gestire in modo indipendente la lavorazione, il trattamento termico e la cromatura dei componenti principali come rulli, alberi principali e telai delle macchine. I componenti chiave sono prodotti internamente-, consentendoci di controllare completamente la precisione della lavorazione e i programmi di produzione. Utilizziamo inoltre metodi di test completi per verificare rigorosamente parametri critici come la durezza dei rulli, la concentricità e il parallelismo del telaio. Sfruttando il maturo ecosistema di produzione di macchinari di Botou, implementiamo procedure standardizzate in ogni fase-dalla lavorazione dei componenti all'assemblaggio finale-garantendo una qualità costante per ogni macchina.
Domande frequenti
D: Com'è la qualità della lamiera dopo la pressatura?
R: La sovrapposizione è stretta, non c'è scivolamento della vernice e i bordi non si spostano.
D: Qual è la durata di servizio della macchina per la formatura di rotoli a doppio strato 914? Quanto dura la struttura principale?
R: Con un uso normale e una manutenzione regolare, la struttura principale della macchina (telaio, alberi principali e sistema di trasmissione) ha una durata di 15–20 anni. I rulli e le lame di taglio sono parti soggette ad usura; possono essere sostituiti o rinnovati periodicamente in base al volume di produzione senza compromettere la durata complessiva della macchina.
D: La macchina a doppio strato è più conveniente-rispetto all'acquisto di due macchine a strato singolo-separate?
R: Il prezzo di una macchina a doppio-livello è generalmente inferiore del 30%–40% rispetto a quello di due macchine a singolo-livello separate. Inoltre, consente di risparmiare circa il 45% dello spazio in fabbrica, di sostenere costi di spedizione per una sola unità e di ridurre le spese per i lavori di fondazione e di installazione. Nel complesso, l’investimento totale offre un chiaro vantaggio in termini di costi.
D: La manutenzione e l'assistenza sono convenienti con le due macchine impilate insieme?
R: C'è ampio spazio operativo tra gli strati superiore e inferiore e i punti di accesso per la lubrificazione quotidiana e la sostituzione-delle parti soggette a usura sono posizionati in modo conveniente. Le attività di manutenzione di routine-come la manutenzione di catene di trasmissione, cuscinetti e lame di taglio-possono essere eseguite dall'esterno della macchina senza interferire con il funzionamento dell'altro livello.
D: È difficile cambiare le specifiche tra lo strato superiore e quello inferiore? È necessario un tecnico professionista?
R: Il cambio delle specifiche avviene semplicemente selezionando i parametri pre-memorizzati sul touchscreen; non è necessario smontare gli stampi o re-inserire il materiale e il processo richiede meno di 5 minuti. L'operazione in sé è semplice e gli operatori standard possono gestirla dopo una breve formazione.
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